除尘离心风机的装置事项与维护

离心风机的装置事项

1、离心风机整体机组的装置，应直接放置在根底上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善维护，不应有锈蚀或操作，底座放置在根底上时，应用成对斜垫铁找平。

3、轴承座与底座应严密接合，纵向不程度度不应0.2/1000，用程度仪在主轴上丈量，横向不程度底不应0.3/1000，用程度仪在轴承座的程度中分面上丈量。

4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其契合设备技术文件的规则。

5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规则停止检查。轴承盖与轴瓦间应坚持0.03～0.04毫米的过盈(丈量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规则的范围内，同时检查地脚螺栓能否紧固。其间隙值如设备技术文件无规则时，普通轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应平均散布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力图间隙值小一些，以进步风机效率。

7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应0.05毫米，倾斜不应0.2/1000。

8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵敏为准。

离心风机的维护:

　   1.叶轮保养：

　　在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，都检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

　　只要有可能，都使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

　　2.轴承保养：

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

　　轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油放干净且清洗干净后才能灌入新油。