射流风幕除尘风机集尘罩设计和锅炉引风机工作介绍

(一)、射流风幕除尘风机集尘罩设计

集尘罩的功能是汇集含尘气体，然后通过管道将所吸入的含尘气体送入除尘器内进行净化除尘。综采工作面滚筒割煤速度较快，所产生的粉尘比较分散，而煤矿现场尘源可视为直径500mm的圆形尘源，故采用圆形伞式集尘罩。集尘罩连同锅炉风机一起安装在掘进机上靠近摇臂末端的位置，取尘源至罩口的距离为2.5m，结合《除尘技术手册》可得集尘罩控制直径为1.75m。掘进机破碎割煤时粉尘以较高速度放散出来，为使距罩口较远点上的污染物能随气流进入罩内，根据经验射流风幕集尘罩的控制风速应大于2.5~lOm/s。

综采工作面空间狭小，且巷道内机械设备难于搬运，故而选用重量轻、易于安装维修的薄钢板作为集尘罩的制作材料。集尘罩较终的形状表现为大圆直径600mm、小圆直径400mm,罩高150mm、吸风量270m/min的薄钢板圆形伞形集尘罩。

上述伞形集尘罩大圆边缘焊接一个环形圆管，在管上开射流孔形成射流风幕集尘罩，然后通过试验对集尘罩射流环管上射流孔参数进行优化设计。预先在射流管上钻不同直径、不同间距的射流孔，然后将射流管一端封闭，另一端通入高压压缩空气，逐次对某一直径、某一间距的两个射流孔进行试验(其余射流孔全部封闭)，测出相应的射流出口风速、射流扩散角和控制距离等参数，然后结合经验选取较优的参数设计值。进行试验后折中考虑射流距离和射流出口速度两个参数，将射流孔直径设计为3mm，相邻射流孔之间的间距设计为25mm，同时根据现场实际情况取环形管直径为25mm、射流压为0.4MPa~0.6MPa。

射流风幕集尘罩的控尘效果可以用其密封效果和较大控制断面两个参数来表征，通过控尘试验对所设计的射流风幕集尘罩的控尘效果进行测试。正常工作压力0.4MPa~0.6MPa下试验测试数据表明在射流孔直径的情况下，随射流进气压力的增加，隔尘效率都大于85%，射流风幕集尘罩的较大控制断面直径逐渐增大;同时经计算可得漏气率在5%一15%之间，射流风幕集尘罩能够密封住绝大部分含尘气流。

(二)、锅炉引风机工作介绍

锅炉引风机叶轮在电机驱动下旋转时，叶片间的气体与叶轮一起旋转。在离心力的作用下，气体被抛出叶片之间的通道，并从叶轮的出口输送出去。当气体流出使叶轮间隙形成真空时，外部气体将自动进入叶轮补充。由于除尘引风机的连续工作，气体会被吸入和排出，形成连续的气体流动，从而形成连续的工作。

从风机的角度看，风机与引风机没有区别。风机由电机带动旋转产生风。虽然它比电扇复杂，但本质上没有区别。引风机的作用因安装位置的不同而不同。前者位于锅炉的后端，将空气吹向锅炉外的烟道，对炉膛产生负压，引导烟气。而鼓风机位于锅炉的前部，向锅炉内吹气，因此称为鼓风机。锅炉房鼓风机和引风机的噪声一般在90分贝左右。由于输送锅炉烟气温度高达180℃，采用密闭隔声会导致散热不良，电机温度过高，甚至会烧坏电机。

因此，风机降噪与节能是相结合的。通过实践、锅炉风机节能和降噪综合控制方案如下:锅炉房工艺布置不变,鼓风机和引风机分别放置在隔音室,并连接到主机的通风管,进气口打开顶部或墙壁的隔音的房间,和安装使用机房的进气口。平面布置中鼓风机靠近锅炉房一侧，进风口在迎风侧，电机位于气流通道中间。锅炉运行时，由于鼓风机在隔音室内产生负压，大量室外新鲜空气会自动进入隔音室内。先利用引风机电机进行换热降温，室内温度保持在50℃左右。

离心通引风机组成

1.离心通引风机组成:

离心通引风机采用单吸d型驱动结构，通过联轴器与电机连接。离心通引风机本体主要由机壳、转子组(叶轮、主轴)、轴承箱、联轴器等部件组成。双支承两轴承箱，单吸一进气室，双吸两进气室。型号C和B有主动轮和被动轮)。

除机体外，离心通引风机还可根据用户需要配备多种辅助设备，常见的有:电机、调整门、整体支架、电动执行机构、等。

2.离心通引风机可分为顺时针或反向两种类型:面向电机一端，如叶轮顺时针旋转称为顺时针旋风，以“顺”表示;按逆时针方向转动称逆风机，用“逆”表示。

风扇的出口位置由机壳的出口角度表示:“顺”与“逆”可分为0°、45°、90°、135°、180°、225°六个角度。其它角度也可根据用户要求制作。

根据具体情况，有两种轴承箱:(1)水冷轴承箱(2)油冷轴承箱。